В последнее время на рынке трубопроводной арматуры затворы дисковые поворотные заняли крепкую позицию и широко используются практически во всех отраслях промышленности. Большой темп роста продаж дисковых затворов способствует появлению все новых моделей и их модификаций.
Практически любой, кто имеет дело с трубопроводной арматурой, знает, что такое затвор поворотный, знает его преимущества и особенности. Для тех, кто не знаком с таким устройством, на нашем сайте есть вся необходимая информация. Звоните, и наши менеджеры ответят на любые вопросы по поворотным затворам.
Вот основные преимущества дисковых поворотных затворов:
- Малый вес изделия
- Малая строительная длина
- Герметичное перекрытие потока в обоих направлениях
- С рабочей средой контактируют только уплотнение и диск
- Диск поворотного затвора оказывает сравнительно небольшое сопротивление потоку рабочей среды
- Помимо запорной функции, затвор дисковый условно может выполнять регулировку уровня потока.
Основной областью применения затворов является вода и нейтральные жидкости, но не менее большей популярностью они пользуются при установке на сыпучие среды, агрессивные среды. Да и практически невозможно найти среду, где эксплуатация затворов дисковый типа баттерфляй была бы невозможна.
Качественный поворотный затвор всегда маркируется, на нём указано как минимум марка производителя, максимальное давление и условный диаметр изделия. Уплотнение также маркируются, основные маркировки уплотнений — EPDM, NBR, PTFE, VITON и т.п.
Основные модели затворов дисковых поворотных:
Затвор поворотный дисковый межфланцевый (ЗДП)
модели T-104, T-104R
DN: 50-1000
PN: 10/16
корпус: чугун (GGG40)
диск: чугун (GGG40)
уплотнение: EPDM
температура: от -20С до +130С
присоединение: межфланцевое
ПPИМЕНЕНИЕ
— Вода (питьевая, техническая, морская), водный раствор гликоля (антифриз), сжатый воздух (без примеси масел), спирты, щелочи, кислоты (минеральные и органические), соли кислот, едкий натрий. и прочие среды не агрессивные к материалам изделия.
ТИПЫ ПРИВОДА
— Ручка.
— Редуктоp.
— Электрический привод.
— Пневмопривод.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
— Максимальное pабочее давление 16 бар.
— Температура рабочей среды: от -25C до +130C (кратковременно максимальная +150C)
ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ
— Межфланцевое Py 10 и Pу 16 по ГОСТу 12815-80.
КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ
— А по ГОСТу 9544-2005.
1 | корпус | ковкий чугун (GGG40) |
2 | подшипниковые втулки | PTFE |
3 | уплотнение штока (кольцо) | EPDM |
4 | шток | нержавеющая сталь (SS416) |
5 | диск | ковкий чугун (GGG40) покрытый никелем/нержавеющая сталь |
6 | седло | EPDM |
7 | штифты | нержавеющая сталь |
DN | L | H3 | H2 | H1 | ØZ, Øc | ØD1 | n-Ød1 | ØE | ØE1 | n-Ød0 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
32 | 32 | 29 | 100 | 60 | 08-Aug | 100 | 4-18 | 55 | 46 | 4-4 |
40 | 32 | 32 | 139 | 68 | 12-Jun | 110 | 4-18 | 65 | 50 | 4-8 |
50 | 43 | 30 | 161 | 80 | 12.6 | 125 | 4-18 | 65 | 50 | 4-8 |
65 | 46 | 30 | 175 | 89 | 12.6 | 145 | 4-18 | 65 | 50 | 4-8 |
80 | 46 | 30 | 181 | 95 | 12.6 | 160 | 8-18 | 65 | 50 | 4-8 |
100 | 52 | 30 | 200 | 114 | 15.77 | 180 | 8-18 | 90 | 70 | 4-10 |
125 | 56 | 30 | 213 | 127 | 18.92 | 210 | 8-18 | 90 | 70 | 4-10 |
150 | 56 | 30 | 226 | 139 | 18.92 | 240 | 8-22 | 90 | 70 | 4-10 |
200 | 60 | 37 | 260 | 175 | 22.1 | 295 | 12-22 | 125 | 102 | 4-12 |
250 | 68 | 37 | 292 | 203 | 28.45 | 355 | 12-26 | 125 | 102 | 4-12 |
300 | 78 | 37 | 337 | 242 | 31.6 | 410 | 12-26 | 125 | 102 | 4-12 |
350 | 78 | 45 | 368 | 267 | 31.6 | 470 | 16-26 | 125 | 102 | 4-12 |
400 | 102 | 51.2 | 400 | 297 | 33.15 | 525 | 16-30 | 175 | 140 | 4-18 |
500 | 127 | 64.2 | 480 | 348 | 41.15 | 650 | 20-33 | 175 | 140 | 4-18 |
600 | 154 | 64.2 | 562 | 444 | 50.65 | 770 | 20-36 | 210 | 165 | 4-22 |
700 | 165 | 66 | 623.9 | 505.1 | 63.35 | 840 | 24-36 | 300 | 254 | 8-18 |
800 | 190 | 66 | 672 | 576 | 63.35 | 950 | 24-39 | 300 | 254 | 8-18 |
1000 | 216 | 142 | 800 | 701 | 85 | 1170 | 28-42 | 300 | 254 | 8-18 |
Затвор поворотный дисковый фланцевый (ЗДПФ)
модели T-150
DN 50-1000
PN 10 , PN 16
корпус: чугун (GGG40)
диск: чугун (GGG40)
уплотнение: EPDM
температура: от -20С до +130С
присоединение: фланцевое
ПPИМЕНЕНИЕ
— Вода (питьевая, техническая, морская), водный раствор гликоля (антифриз), сжатый воздух (без примеси масел), спирты, щелочи, кислоты (минеральные и органические), соли кислот, едкий натрий. и прочие среды не агрессивные к материалам изделия.
ТИПЫ ПРИВОДА
— Ручка.
— Редуктоp.
— Электрический привод.
— Пневмопривод.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
— Максимальное pабочее давление 16 бар.
— Температура рабочей среды: от -25C до +130C (кратковременно максимальная +150C)
ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ
— Фланцевое Py 10 и Pу 16 по ГОСТу 12815-80.
КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ
— А по ГОСТу 9544-2005.
1 | корпус | ковкий чугун (GGG40) |
2 | подшипниковые втулки | PTFE |
3 | уплотнение штока (кольцо) | EPDM |
4 | шток | нержавеющая сталь (SS316) |
5 | диск | чугун, покрытый никелем |
6 | седло | EPDM |
7 | штифты | нержавеющая сталь |
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | n-Ød | H1 | H2 | ØE | ØE1 | N-Ødo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 108 | 160 | 125 | 102 | 15 | 3 | 4-18 | 80 | 110 | 65 | 50 | 4-8 |
65 | 112 | 180 | 145 | 122 | 17 | 3 | 4-18 | 80 | 134 | 65 | 50 | 4-8 |
80 | 114 | 195 | 160 | 133 | 17 | 3 | 8-18 | 95 | 131 | 65 | 50 | 4-8 |
100 | 127 | 215 | 180 | 158 | 19 | 3 | 8-18 | 114 | 150 | 90 | 70 | 4-10 |
125 | 140 | 245 | 210 | 184 | 21 | 3 | 8-18 | 113 | 170 | 90 | 70 | 4-10 |
150 | 140 | 280 | 240 | 212 | 21 | 3 | 8-22 | 139 | 180 | 90 | 70 | 4-10 |
200 | 152 | 335 | 295 | 268 | 21 | 3 | 8-22 | 175 | 210 | 125 | 102 | 4-12 |
250 | 165 | 390 | 350 | 320 | 23 | 3 | 12-22 | 203 | 245 | 125 | 102 | 4-12 |
300 | 174 | 440 | 400 | 370 | 25 | 4 | 12-22 | 235 | 320 | 125 | 102 | 4-12 |
350 | 190 | 500 | 460 | 430 | 28 | 4 | 16-26 | 267 | 368 | 125 | 102 | 4-12 |
400 | 216 | 565 | 515 | 482 | 38 | 4 | 16-27 | 376 | 376 | 197 | 140 | 4-18 |
500 | 230 | 670 | 620 | 585 | 42 | 4 | 20-27 | 448 | 448 | 197 | 140 | 4-18 |
600 | 270 | 780 | 725 | 685 | 48 | 5 | 20-30 | 518 | 518 | 276 | 165 | 4-18 |
700 | 292 | 895 | 840 | 800 | 54 | 5 | 24-30 | 560 | 560 | 300 | 254 | 4-18 |
800 | 318 | 1010 | 950 | 905 | 58 | 5 | 24-33 | 620 | 620 | 300 | 254 | 4-18 |
900 | 330 | 1110 | 1050 | 1005 | 62 | 5 | 28-33 | 692 | 692 | 300 | 254 | 8-18 |
1000 | 410 | 1220 | 1160 | 1110 | 66 | 5 | 28-33 | 735 | 735 | 300 | 254 | 8-18 |
1200 | 470 | 1455 | 1380 | 1330 | 76 | 5 | 32-39 | 917 | 917 | 350 | 298 | 8-22 |
Затвор поворотный дисковый фланцевый с эксцентриситетом
модели T-151, T-152
DN: 100-2000
PN: 10/16
корпус: чугун (GGG50)
диск: чугун (GGG50)
уплотнение: EPDM
температура: от -20С до +130С
присоединение: фланцевое
особенности: 2-й эксцентриситет
ПPИМЕНЕНИЕ
— Вода (питьевая, техническая, морская), водный раствор гликоля (антифриз), сжатый воздух (без примеси масел), спирты, щелочи, кислоты (минеральные и органические), соли кислот, едкий натрий. и прочие среды не агрессивные к материалам изделия.
ТИПЫ ПРИВОДА
— Редуктоp.
— Электрический привод.
— Пневмопривод.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
— Максимальное pабочее давление 16 бар.
— Температура рабочей среды: от -25C до +130C (кратковременно максимальная +150C)
ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ
— Фланцевое Py 10 и Pу 16 по ГОСТу 12815-80.
КЛАСС ГЕРМЕТИЧНОСТИ
— А по ГОСТу 9544-2005.
1 | корпус | чугун |
2 | диск | чугун |
3 | верхняя часть штока | нержавеющая сталь |
4 | нижняя часть штока | нержавеющая сталь |
5 | прижимная втулка | чугун |
6 | уплотнительные кольца | EPDM |
7 | уплотнение штока | EPDM/NBR |
8 | уплотнение штока | EPDM/NBR |
9 | штифт | нержавеющая сталь |
10 | уплотнение узла затвора | EPDM |
11 | подшипниковая втулка | бронза |
12 | уплотнительное кольцо | EPDM |
13 | крышка | чугун |
DN | L | ØD | ØD1 | Ød | f | n-Ød0 | H1 | H2 | b |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 190 | 220 | 180 | 156 | 3 | 8-19 | 140 | 115 | 19 |
150 | 210 | 285 | 240 | 211 | 3 | 8-23 | 155 | 145 | 19 |
200 | 230 | 340 | 295 | 266 | 3 | 8-23 | 200 | 187 | 20 |
250 | 250 | 395 | 350 | 319 | 3 | 12-23 | 235 | 215 | 22 |
300 | 270 | 445 | 400 | 370 | 4 | 12-23 | 264 | 237 | 23 |
350 | 290 | 505 | 460 | 429 | 4 | 16-23 | 300 | 270 | 24 |
400 | 310 | 565 | 515 | 480 | 4 | 16-28 | 330 | 301 | 24.5 |
500 | 350 | 670 | 620 | 582 | 4 | 20-28 | 390 | 364 | 26.5 |
600 | 390 | 780 | 725 | 682 | 5 | 20-31 | 390 | 364 | 30 |
700 | 430 | 895 | 840 | 794 | 5 | 24-31 | 527 | 498 | 32.5 |
800 | 470 | 1015 | 950 | 901 | 5 | 24-34 | 581 | 551 | 35 |
900 | 510 | 1115 | 1050 | 1005 | 5 | 28-34 | 645 | 613 | 37.5 |
1000 | 550 | 1230 | 1160 | 1001 | 5 | 28-37 | 720 | 690 | 40 |
1200 | 630 | 1455 | 1380 | 1328 | 5 | 32-41 | 822 | 798 | 45 |
1400 | 710 | 1675 | 1590 | 1530 | 5 | 36-44 | 1010 | 985 | 46 |
1600 | 790 | 1915 | 1820 | 1750 | 5 | 40-50 | 1130 | 1120 | 49 |
1800 | 870 | 2115 | 2020 | 1950 | 5 | 44-50 | 1280 | 1270 | 52 |
2000 | 950 | 2325 | 2230 | 2150 | 5 | 48-50 | 1405 | 1380 | 55 |
Затвор поворотный дисковый приварной
модель Т-13, Т-34
DN: 100-2000
PN: 10/16/25/40
корпус: сталь (WCB)
диск: н/ж сталь (WCB)
уплотнение: металлографит
температура: от -30С до +425С
присоединение: сварное, фланцевое
особенности: 3-й эксцентриситет
Затворы дисковые поворотные уже широко известное оборудование для систем водоснабжения и водоотведения, которые пришли на смену задвижкам и вентилям.
Основные преимущества затворов это низкая стоимость, маленькая строительная длина, простой монтаж, ну и на данный момент практический любая организация, которая занимается поставками для инженерных систем, знакома с этим оборудованием.
Затворы дисковые изготавливаются как из чугуна и стали, так и из ПВХ, однако основным показателем является уплотнение и даже не материал диска, а его покрытие, так как рабочая среда контактирует только с уплотнением и диском, корпус лишь контактирует с внешней средой. Исполнение затворов есть как межфланцевое, которое монтируется посредством шпилек, зажимая его между фланцев, так и фланцевое, когда-то более широко известное и привычное.
Отдельно стоит обратить внимание на затворы под приварку, они изготовлены из стали, применяются на высокие температуры и агрессивные среды и являются аналогами шаровых кранов. Большие диаметры зачастую требуют наличия эксцентриситета, как двойного, так и тройного, это увеличивает стоимость затвора, но такое конструктивное исполнение позволяет открывать и закрывать затвор создавая меньше трения в узле затвора. Например, двойной эксцентриситет уменьшает трение в пределах последних 15 градусов закрытия, однако трение все же остается, но и это уже позволяет увеличить срок службы затворы, в то время как тройной эксцентриситет полностью исключает трение на протяжении всего рабочего цикла, тем самым максимально продлевая срок службы затвора.
Комплектуются затворы рукояткой, редуктором, электро- или пневмоприводом, также для установки на глубине можно комплектовать штоками или колонками управления.